实施酸雾处理净化塔的目的 实施酸雾处理净化塔的目的： 各企事业单位和科研机构，在其生产过程中配套的反应工序会产生***量的酸雾废气，该酸雾废气不仅对环境造成污染，而且对人体有较***的危害功能，同时也破坏了周边的环境，造成了不***的影响。为了保护环境及规范公司的配套设施，决定对该酸雾废气进行治理，以使该废气达到环境部门所规定的排放要求。本着运行管理简单、技术先进可靠、价格合理的原则，并结合该企业的实际情况，实施的一整套处理方案。 酸雾处理净化塔的工艺流程说明： 酸性废气经管道收集后，通过离心风机将高温的酸性废气抽至碱液喷淋中和装置净化处理。酸雾废气由底部进入填料喷淋塔，酸雾与喷头喷淋液所形成的液膜相接触后，酸雾被捕集液中和吸收，与此同时，吸收液从填料喷淋塔底部流入循环水箱。PH值由PH值调节仪自动调节，达到设定PH值时打开排水阀排去一部分废液，并自动开启计量泵补充碱液，维持PH值在7.5-8.5之间，继续运行。 选择酸雾处理净化塔的理由： 盐酸是属于一种极强的酸雾，有腐蚀性，现阶段治理这类废气通常是采用碱液喷淋吸收，使酸雾中和净化后排放。鉴于此、采用碱液喷淋对该酸雾气体进行治理，以新型高效填料塔式装置为主体的工艺对该废气进行治理，其工作原理为：在引风机的功能下，酸性气体先经过管道后由下部方向进入喷淋塔，与喷淋塔内部装置的碱性喷雾形成液膜接触从而被吸收，经过处理后的酸雾由喷淋塔出风口排出。 酸碱废气处理塔分单塔体和双塔体。采用圆形塔体，用法兰分段连接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。 酸碱废气处理（喷淋塔）的工作原理： 酸碱废气处理（喷淋塔）主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入***气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔***喷淋而下，***后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于***家排放标准。 以下是废气处理的的工程的工艺流程：排除的酸雾废气→进入风管→经过酸碱废气处理塔→风机→风管→达标排放。 备注：工业废气处理的方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等。 酸碱废气处理塔(喷淋塔)具有以下***点： 1.采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理； 2.工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响； 3.适用范围广，可同时净化多种污染物； 4.压降较低，操作弹性***，且具有很***的除雾性能； 5.塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作； 6.填料采用高效、低阻的鲍尔环，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。 7.我公司的废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计制作周密、层层净化过滤废气，效果较***，去除率可高达99％以上。 适用范围： 普遍应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。 酸雾处理净化塔设备技术简介 生产车间酸雾废气经风罩收集，经管道再进入碱液洗涤塔，碱液洗涤塔体放置二层填料层并配置二级水浴装置，并在循环水池内加氢氧化钠（简称碱），以中和废气中的酸雾，经二级喷淋塔装置清洗后完全能保证达标排放。 塔体放置二层填料层并配置二级高压水浴装置，经二级喷淋装置清洗后，通过滤水装置，净气达标外排。 酸雾处理净化塔是一种使含尘气体与水进行充分洗浴功能的除尘器，酸雾处理塔结构简单，主要由主体，进气管，排气管，喷头，填料层，加药装置，水源（水池）和水浴循环系统组成。 它是使***定容器内含水率调整并改变气流方向、降低气流速度，让其与尘气体充分混合，使尘/气的比重调整并粘附中和，水尘由空气中脱离出来的一种除尘装置。 酸雾处理净化塔设备***点: ⑴酸雾处理塔工艺简单，造价低，运行费用少，安装方便，耐腐蚀； ⑵性能稳定，除尘效率高，脱硫效果***； ⑶重量轻，便于安装、运输及维修管理； ⑷***别适应水溶性含尘气体； 酸雾处理净化塔设备缺点: ⑴不适合干式物料回收利用； ⑵循环水如处理不***，易造成二次污染。 工作原理： 净化塔由塔体、填料、液体分布器、气水分离器、喷淋系统、循环水泵、循环水池、药液储存投加系统等单元组成。 塔内填料层作为气液两相接触的传质机械装备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋液从塔***经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相进行密切接触。 当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。 为了避免气体携走喷淋液，在塔***部装有气水分离器，有效截留喷淋液。喷淋液循环使用，在使用过程中会有部分损失，位于塔底的循环水箱适时补充喷淋液。