不锈钢设备制造过程中的酸洗钝化处理要注意这三方面技术要求。
1、切削加工后的清洗及酸洗钝化技术要求
不锈钢工件经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物，会使不锈钢表面出现污斑与牛锈，因此应进行脱脂除油，再川硝酸清洗，既去除了铁屑钢末，又进行了钝化。
2、焊接前后的清洗及酸洗钝化技术要求
由于油脂是氢的米源，在没有清除油脂的焊缝中会形成气孔，而低熔点金属污染(如富锌漆)焊接后会造成开裂，所以不锈钢焊前必须将坡l口及两侧20mm内的表面清理干净，油污可用丙酮擦洗，油漆锈迹应先用砂布或不锈钢丝刷清除，再用丙酮擦净。不锈钢设备制造无论采用何种焊接技术，焊后均要清洗，所有焊渣、飞溅物、污点与氧化色等均要除掉，清除方法包括机械清洗与化学清洗。机械清洗有打磨、抛光与喷砂喷丸等，应避免使用碳钢刷子，以防表面生锈。为取得最好的抗腐蚀性能，可将其浸泡在HNO，和HF的混液中，或采用酸洗钝化膏。实际上常常将机械清洗与化学清洗结合起来应用。
3、锻铸件的清洗技术要求
经锻铸等热加工后的不锈钢工件，表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化钼与二氧化碳等。应通过喷丸处理、盐浴处理以及多道酸洗处理。如美国不锈钢涡轮机叶片处理工艺为：
盐浴(10min)→水淬(2.5min)→硫酸洗(2min)一冷水洗(2min)一碱性高锰酸盐浴(10min)→冷水洗(2min)一硫酸洗(1min)一冷水洗(1min)→硝酸洗(1.5min)一冷水洗(1min)→热水洗(1min)一空气干燥。