主页 > 新闻资讯

 金属表面处理磷化工艺有什么用?更耐磨吗

  金属表面磷化处理是指金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触,发生化学反应而在金属表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层的一种表面的化学处理方法。所形成的膜称为磷化膜。

  金属表面磷化处理五种作用:

  1.   1、提高耐蚀性。磷化膜虽薄,但由于它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体,抑制金属工件表面微电池的形成,进而有效阻止涂膜的腐蚀。

  2.   2、提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面,磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。另一方面,磷化膜具有多孔性,使涂料可以渗透到这些孔隙之中,涂料与磷化膜紧密结合,附着力提高。

  3.   3、提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长,因此,经过磷化处理的金属工件,可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。

  4.   4、改善材料的冷加工性能。

  5.   5、改进表面摩擦性能,以促进其滑动。

  金属表面磷化处理后耐磨吗?

  能,磷化后形成的磷化膜具有显微空隙结构,其吸附机物的能力很强,所以磷化后零件浸油一段时间可以提高零件耐磨性的,当然如果你做冲压件胚料磷化浸油后润滑效果当然很好会提高磨具寿命的, 另外磷化膜本身也可以吸收一部分机械负载防止摩擦副熔接。