酸洗磷化设备有技术是采用人工滴定检测后进行加液，基本是在每隔一定时间对在产的磷化液进行取样，检测其游离酸和总酸含量，根据测得的游离酸含量与总酸含量选择补加磷化液、氢氧化钠或水。方法如下1、游离酸含量的检测取槽液10毫升到100毫升圆口瓶中，加水50毫升，搅拌溶液，再把PH酸度计的探头放入瓶的溶液中，用0. lmol/L氢氧化钠标准溶液滴定，当酸度计的PH读数为3. 4时，此时所消耗的0. lmol/L氢氧化钠标准溶液的毫升数为1 (游离酸)。
酸洗磷化设备总酸含量的检测记录1 读数后，再继续用0. lmol/L氢氧化钠标准溶液滴定， 当酸度计的PH读数为8. 1时，所消耗的0. lmol/L氢氧化钠标准溶液的总毫升数为Ta (总酸)。该方法不仅需要人工测定与加料，而且只能在磷化产品质量无法达到要求后发现问题再调整磷化液，产品磷化质量不稳定，操作繁琐，成本较高，另外磷化环境对现场操作工产生很不利的影响。
酸洗磷化设备种生物反应处理酸洗磷化污水设备及其工作方法，由废液混合池、混合液泵进系统、反应堆水池、生物剂添加系统、加压过滤池、反应废液泵进系统、污泥脱水池、污泥泵进系统、水力循环澄清池、清水泵进系统、控制系统组成;废水混合液进入反应堆水池进行生物反应后，经加压过滤池过滤后得到滤后清水最终流入水力循环澄清池;反应堆水池中的污泥泵送至污泥脱水池进行净化处理。本发明所述的一种生物反应处理酸洗磷化污水设备，该装置利用生物剂和污水中有机分子的生物反应作用，高效分解污水中的有机分子，降解速率快，效果显著，自动化程度高，中央监控系统实时监测污水从进入、反应、过滤、输出等各阶段参数。