酸洗设备厂家关于酸性光亮镀铜液添加剂的消耗与很多因素有关，正确地使用添加剂是保证工艺稳定的重要因素。实践证明。如温度、电流密度、阳极状态，通过的电量及镀液中硫酸的含量等。其中，影响较大的镀液的温度和通过的电量。添加剂的消耗量与通过电镀槽的电量成正比。电流大，时间长，添加剂消耗量就大;反之，添加剂消耗量就少。温度高，添加剂消耗快;温度低，添加剂消耗就慢一些。正常情况下操作，每升溶液通电4A h后约需补加1mL添加剂。由于添加剂中各组分的电极行为不一样，相对稳定的含量不能用均一的添加剂来维持，要采用经验的方法判断添加剂的消耗情况。生产过程中，由于添加剂各组分含量甚微，镀液中添加剂含量高低无法用一般的分析方法得知。可行的方法是通过变换阴极移动速度时观察镀层光亮度来加以判断。当加快阴极移动的速度后，如果所获得的镀层较未加速之前更亮，则标明光亮剂不足，需要补加;当减慢阴极移动速度或停止移动时，如果所得到镀层反而显得更光亮，则标明添加剂已经过量了
